在工業自動化等相關行業領域，可靠性已成為衡量企業核心競爭力的關鍵指標。國產替代已成為歷史主流，各工業產品制造商始終堅持以技術創新為驅動，通過持續突破關鍵核心技術，推動國產儀器設備向高端化、智能化方向發展。

平均無故障間隔時間（Mean Time Between Failure,簡稱MTBF)，是衡量產品可靠性的重要指標。平均故障間隔時間是產品在相鄰兩次故障之間的平均工作時間，它是可修復產品的一種基本可靠性參數。MTBF主要考核偶發性故障，是失效率的倒數，通過MTBF測評可以得到產品的失效率。MTBF值越高，說明產品的可靠性越強，故障率越低

進行可靠性驗證試驗的測試樣機應已經完成環境應力篩選試驗，同批產品應完成環境鑒定和電磁兼容測試。對于能夠構成系統進行可靠性驗證試驗的產品，應盡可能在系統級進行可靠性驗證試驗。

一、可靠性驗證試驗方案（定時截尾、序貫截尾、全數試驗方案）

1.若事先未規定可靠性驗證時間，希望盡早對MTBF作出接收或拒收判決時，可選用序貫試驗統計方案；

2.若合同或產品規范要求進行可靠性驗證試驗，提供MTBF驗證值，并且有固定的截止試驗時間時，需要選用定時截尾的試驗方案；

3.若要求在可靠性驗收試驗中對每臺產品都進行試驗時，需要選用全數試驗方案。

二、選擇試驗方案時還應考慮的其他因素

a.產品的成熟程度及預期的壽命；

b.經費；

c.產品的進度要求及可做試驗的時間；

d.決策風險（使用方風險和生產方風險）；

e.鑒別比對MTBF檢驗上限的影響；

f.類似產品的驗證值；

g.費用和時間的權衡。

三、常用的檢測標準

1.GB/T 5080.7-1986《設備可靠性試驗 恒定失效率假設下的失效率與平均無故障時間的驗證試驗方案》；

2.GJB 899A-2009《可靠性鑒定和驗收試驗》；

3.GJB 367A－2001《通信設備通用規范》 ；

4.GB/T 34986-2017《產品加速試驗方法》。

四、如何實施平均無故障間隔時間MTBF指標驗證測試

1.確定產品實際使用場合下所受到的應力類型比如低溫應力、高溫應力、濕度應力、振動應力、電應力等。當然，有的產品實際應用場合工況較為復雜，涉及的應力類型比較多，應該著重選擇關鍵的應力類型。

2.選擇合適的檢測標準選取合適的測試方案一般對于民用設備通常選擇GB/T5080.7標準的居多，對于非民用設備選擇GJB899標準的居多，在測試方案的選擇上，一般選擇定時截尾的試驗方案居多。

3.編寫平均無故障間隔時間MTBF測試大綱測試大綱應包含測試目的、測試標準、樣品的簡介、測試應力類型、試驗方法、故障判據、故障類型、工作狀態、交聯圖、測試方案、可靠性試驗應力剖面圖、相應的測試記錄表等。

4.可靠性試驗計劃和實施步驟編制可靠性計劃流程表和測試步驟。

5.選擇具備CNAS和CMA資質認可的第三方機構進行測試這一條其實非常重要，很多項目驗收過程中發現，很多沒有在專業實驗室進行測試，專家讓提供測試設備的相關信息和校準信息等資料無法提供。無法確保測試數據的準確性。

可靠性平均無故障間隔時間MTBF測試使用的場合

1.工業自動化設備：如機器人、自動化生產線等，需要長時間穩定運行以保證生產效率。

2.通信設備：如基站、路由器等，需要高可靠性以保證通信網絡的穩定。

3.醫療設備：如CT機、MRI設備等，需要高可靠性以確保患者的安全和設備的可用性。

4.數據中心設備：如服務器、存儲設備等，需要高可靠性以保證數據的安全和系統的穩定運行。

進行可靠性MTBF驗收測試屬于一個比較龐大的系統工程，需要有明確的分工，涉及進行可靠性試驗的組織和管理、可靠性預計、編寫試驗大綱、開評審會、尋找第三方機構進行試驗、試驗數據的記錄、試驗故障的處理、出具第三方檢測報告等